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构成PVC管和PE管外表呈现麻点的几大要素

 跟着气候的逐步变暖,许多建筑工程都已经开端动工,PE管和PVC管的使用量也开端加大,随之PE管和PVC管在生产过程中也会呈现一些意想不到的问题,其中反映较多的就是管材外表呈现麻点这一现象。那么构成PE管和PVC管在生产过程中外外表呈现麻点的原因究竟是什么,而我们又该怎么防止PE管和PVC管外外表呈现麻点呢?
 
首先是质料。质料质量的好坏直接影响着管材的质量,例如质PVC塑合金电力管猜中掺杂杂质或者说其中有难以塑化的物质时,生产出的管子就会发生麻点,这时就需要进步加工温度或者是替换质料;湿润的质料在构成管材是外表会发生小气泡,然后定型后会构成麻点,这类麻点PE电力管在挤出的反方向上有拉伸构成的小尾巴,这是就需要对质料做烘干处理。
 
  其次是水量。水量太大构成管材外表麻点,这种PE顶管情况主要发生在孔式定型套上,因为定型套内部流道不分区,水由重力作用下部分水压较大,水量较多,而上部水量较小,管材外表较软,构成水压大的当地呈现麻点;定型套冷却水管水量不均也会导致管子外表呈现麻点,原因是随口径的增大,定型套受冷却水散布受重力影响越大,所需冷却水量越大,构成完好水膜越困难,应调整各进水管的水流量,恰当增大上部水流量或增大冷却作用差的部位的水流量,这种情况下应清成调节省道孔隙,以确保冷却水的匀成膜,然后防止麻点呈现;
 

  最终是温度。加工温度过大会构成螺杆损坏和简单发生老化料,挤出时构成大的麻点成凹洞,特别是在添加回料时,所以在温度较高时应该停机一到两个小时左右并中止加粉碎料,若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内,最大极限的下降质料的分解程度,还应留意查看加工温度是否习惯挤出要求。




作者:杭州上卓实业有限公司

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